Trenutno, domaće laboratorije uglavnom koriste ručno čišćenje, za laboratorijsko osoblje je intenzitet rada velik, rizik od profesionalnih infekcija je visok, a što se tiče rezultata čišćenja, efikasnost čišćenja je niska, čistoća se ne može garantovati, a ponovljivost je loša.

Balansiranjem vremena, temperature, distribucije sredstva za čišćenje, mehaničkih

i kvalitet ulazne vode, a uz pomoć hemijske sile profesionalnih sredstava za čišćenje, laboratorijska peračica može očistiti stakleno posuđe u kratkom vremenskom periodu, što značajno poboljšava efikasnost eksperimenta, smanjuje intenzitet rada i rizik od infekcije eksperimentalnog osoblja, te vam donosi novo radno iskustvo.

Za ručno čišćenje 460 bočica u laboratoriji potrebno je više od 2 sata, dok je za čišćenje 460 bočica u laboratorijskoj mašini za pranje posuđa potrebno samo 45 minuta. Uz poboljšanje efikasnosti rada, ovo također štedi vrijeme i troškove.

Laboratorijska peračica bocaprincip rada:

Glavni princip rada perilice laboratorijskog staklenog posuđa je zagrijavanje vode i dodavanje posebnog sredstva za čišćenje u cijev okvira profesionalne košare putem cirkulacijske pumpe kako bi se oprala unutrašnja površina boca. Istovremeno, u komori za čišćenje nalaze se i gornje i donje prskalice koje mogu očistiti okolne površine posuđa.

Za različite oblike staklenog posuđa, može se postaviti na različite potporne korpe kako bi se osigurala bolja metoda prskanja, pritisak prskanja, ugao prskanja i udaljenost; Za različite industrijske primjene, mogu se postaviti različiti postupci čišćenja, uključujući različite korake čišćenja, različite sastave i koncentracije sredstva za čišćenje, različite kvalitete vode za čišćenje, različite temperature čišćenja.

Postoji pet glavnih faza čišćenja:

•Prva faza je prethodno čišćenje, koje ispire stakleno posuđe u kratkom vremenu i grubo uklanja ostatke koji nisu čvrsto prilijepljeni;

• Druga faza je uglavnom čišćenje, ova faza je duža, unutrašnja temperatura instrumenta postepeno raste (može se kontrolisati na 60-95 °C), a pranjem pod visokim pritiskom, mnogi tvrdokorni ostaci pričvršćeni za unutrašnji zid će postepeno otpadati;

• Treća faza je neutralizacijsko čišćenje, ovaj proces koristi princip kiselo-bazne neutralizacije za kontrolu neutralnosti okruženja za čišćenje;

• Četvrta faza je ispiranje, nakon što je završeno glavno čišćenje, instrument će poprskati stakleno posuđe kako bi uklonio deterdžent i mrlje;

•Peta faza je sušenje, nakon čišćenja, stakleno posuđe se može ponovo osušiti za eksperimentalnu upotrebu.