Thepotpuno automatska mašina za pranje staklaje uređaj koji se posebno koristi za pranje boca. On stvara toplu vodu ili paru visoke temperature i visokog pritiska putem električnog grijanja ili grijanja parom, i obavlja procese čišćenja kao što su prskanje, namakanje i ispiranje boca kako bi se efikasno uklonila prljavština, ostaci i mikroorganizmi unutar i izvan boca. Može automatski završiti cijeli proces čišćenja, poboljšati radnu efikasnost i smanjiti troškove rada.
Proces čišćenjapotpuno automatska mašina za pranje staklaopćenito uključuje sljedeće korake:
1. Dodavanje boce: Prvo stavite bocu koju treba očistiti u ulazni otvor, obično kroz pokretnu traku ili transportnu liniju da uđe u mašinu za pranje boca.
2. Pretpranje: Prije nego što počne proces čišćenja, obično se izvodi korak predpranja kako bi se koristila čista voda ili tekućina za pretpranje kako bi se preliminarno očistila boca kako bi se uklonile velike čestice prljavštine na površini.
3. Glavno pranje: Sljedeći je glavni proces čišćenja, kroz seriju mlaznica, tekućina za čišćenje će se prskati na unutrašnju i vanjsku stranu boce, a boca će se rotirati ili protresti u isto vrijeme kako bi se osiguralo da svaki kut može se očistiti. Tečnost za čišćenje je obično jak deterdžent koji može efikasno ukloniti prljavštinu i bakterije na površini boce.
4. Ispiranje: Nakon čišćenja, isprati će se, a boca će se isprati čistom vodom ili tekućinom za ispiranje kako bi se osiguralo da su tekućina za čišćenje i prljavština temeljno očišćeni bez ostavljanja ostatka.
5. Sušenje: Posljednji korak je sušenje, a boca će se sušiti vrućim zrakom ili drugim načinom kako bi se osiguralo da je površina boce potpuno suha bez ostavljanja mrlja od vode ili vodenih tragova.
6. Pražnjenje: Nakon gore navedenih koraka, boce su završile proces čišćenja i mogu se izvaditi iz otvora za pražnjenje, spremne za sljedeći korak proizvodnje ili pakiranja.
Općenito, proces čišćenjapotpuno automatska mašina za pranje bocaje veoma brz i efikasan. Može završiti čišćenje velikog broja boca u kratkom vremenu, osiguravajući kvalitet i higijenske standarde proizvoda. Istovremeno, zahvaljujući potpuno automatskom radu, značajno smanjuje troškove rada i intenzitet rada, te poboljšava radnu efikasnost i proizvodni kapacitet. Stoga je našla široku primjenu u prehrambenoj, medicinskoj i drugim industrijama, te je postala nezamjenjiva i važna oprema na proizvodnoj liniji.
Vrijeme objave: 15.11.2024